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华昌公司入选2022年度第二批省级未来工厂

  • 发布时间:2023-01-11 17:53
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华昌公司入选2022年度第二批省级未来工厂

【概要描(miao)述】    1月10日,浙江省经济和信息化厅下发《浙江省经济和信息化厅关于公布2022年第二批浙江省未来工厂名单的通知》(浙经信技术[2023]4号),浙江华昌液压机械有限公司“华昌液压油缸未来工厂”成功入选。

    据悉,根据《浙江省培育建设“未来工厂”试行方案》(浙经信技术〔2020〕85号)和《关于开展2022年第二批未来工厂和智能工厂(数字化车间)评定工作的通知》要求,经企业申报、各地择优推荐、专家现场评估,本次共有11家工厂被认定为省级未来工厂,华昌公司是省属企业中唯一一家入选未来工厂的企业。

    华昌液压是一家专业研发、制造液压油缸及液压系统的高新技术企业,四十余年行业专业积累,遵循浙江省“未来工厂”建设导则团体标准要求,创新融合应用数字孪生、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术,创新开发新工艺,实现业务流程数字化再造,建成数字化设计、智能化生产、精益化管理、绿色化制造、高端化产品、个性化定制、模型化发展的“未来工厂”。

    华昌液压充分应用三维设计、虚拟仿真、数字孪生等技术,建立数字化研发平台,集成CAD、CAE、PDM、CAPP与知识管理系统,提升产品与模型的匹配度,实现设计信息与制造信息的快速传递,显著提升液压油缸的数字化研发能力,实现产品的快速高效开发。

    公司依托工业物联网平台,综合运用ERP、MES等系统,建立了业务、财务一体化集成管理平台,将生产计划、采购计划、生产管理、现场制造、产品检验、物流配送、财务结算等环节进行全方位智能化监管,从订单、物料需求计划、质检、生产管理环节形成数据关联联动机制,充分发挥智能生产优势,在液压油缸非标离散型制造行业率先实现自动化加工、智能焊接、自动装配测试、智能物流配送、自动化无Voc涂装、生产全流程能源管控,快速响应客户个性化定制,有效提高生产效率,缩短产品交货期,满足市场需求,实现绿色智能制造和可持续发展。

    通过“未来工厂”建设,华昌公司极大提升了工艺装备和管理水平,实现了从传统制造向数字化智能化制造的新模式转型升级,树立了行业新形象。在工业4.0时代,华昌公司将继续以数字化建设为抓手,不断提高核心竞争力,为国内外客户提供更稳定、高效、可靠的中国“智造”液压零部件。


  • 发布时间(jian):2023-01-11 17:53
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    1月10日,浙江省经济和信息化厅下发《浙江省经济和信息化厅关于公布2022年第二批浙江省未来工厂名单的通知》(浙经信技术[2023]4号),浙江华昌液压机械有限公司“华昌液压油缸未来工厂”成功入选。

    据悉,根据《浙江省(sheng)培育建设“未(wei)来工(gong)厂(chang)(chang)(chang)”试行方案》(浙经信技术(shu)〔2020〕85号)和《关于开展2022年(nian)第二(er)批(pi)未(wei)来工(gong)厂(chang)(chang)(chang)和智能工(gong)厂(chang)(chang)(chang)(数字化车间)评定(ding)工(gong)作(zuo)的通知》要求,经企业申报、各地择优推荐、专(zhuan)家(jia)现场(chang)评估,本次(ci)共(gong)有(you)11家(jia)工(gong)厂(chang)(chang)(chang)被认定(ding)为省(sheng)级未(wei)来工(gong)厂(chang)(chang)(chang),华(hua)昌公司是省(sheng)属(shu)企业中唯一一家(jia)入选未(wei)来工(gong)厂(chang)(chang)(chang)的企业。

    华昌液压是一(yi)家专业(ye)(ye)研发、制造(zao)液压油缸(gang)及液压系统的(de)高新技术(shu)企业(ye)(ye),四十余年行业(ye)(ye)专业(ye)(ye)积累(lei),遵(zun)循浙江省“未(wei)来工(gong)(gong)厂”建设(she)导则团体标(biao)准要求,创(chuang)新融合(he)应用数(shu)字孪生(sheng)(sheng)、大(da)数(shu)据、人工(gong)(gong)智(zhi)能(neng)、物联网等新一(yi)代信息技术(shu),创(chuang)新开发新工(gong)(gong)艺,实现业(ye)(ye)务(wu)流程(cheng)数(shu)字化(hua)(hua)(hua)再造(zao),建成数(shu)字化(hua)(hua)(hua)设(she)计、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)生(sheng)(sheng)产、精益(yi)化(hua)(hua)(hua)管(guan)理、绿色化(hua)(hua)(hua)制造(zao)、高端化(hua)(hua)(hua)产品、个性(xing)化(hua)(hua)(hua)定制、模型化(hua)(hua)(hua)发展的(de)“未(wei)来工(gong)(gong)厂”。

    华昌液(ye)压充分应用三维设计(ji)、虚拟仿真(zhen)、数(shu)字(zi)孪生等技术,建立数(shu)字(zi)化(hua)研(yan)(yan)发(fa)平台,集成CAD、CAE、PDM、CAPP与(yu)知识管理(li)系统,提升产品与(yu)模(mo)型的(de)匹(pi)配度,实现设计(ji)信(xin)息(xi)与(yu)制(zhi)造信(xin)息(xi)的(de)快(kuai)速传递(di),显著提升液(ye)压油(you)缸的(de)数(shu)字(zi)化(hua)研(yan)(yan)发(fa)能(neng)力,实现产品的(de)快(kuai)速高效开发(fa)。

    公司依(yi)托(tuo)工(gong)业物联网平台,综合运用ERP、MES等系统,建立了业务、财务一体化(hua)(hua)集成(cheng)管(guan)理(li)平台,将生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)计划(hua)、采购计划(hua)、生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)、现场制(zhi)造、产(chan)(chan)(chan)品检验、物流配送、财务结算等环(huan)节进行全(quan)方位智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)监管(guan),从订单、物料(liao)需(xu)求计划(hua)、质(zhi)检、生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)环(huan)节形(xing)成(cheng)数(shu)据关联联动(dong)(dong)机制(zhi),充分发挥智(zhi)能(neng)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)优势,在液压油缸非标离散(san)型制(zhi)造行业率先实现自动(dong)(dong)化(hua)(hua)加工(gong)、智(zhi)能(neng)焊接、自动(dong)(dong)装(zhuang)配测试、智(zhi)能(neng)物流配送、自动(dong)(dong)化(hua)(hua)无Voc涂装(zhuang)、生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)全(quan)流程(cheng)能(neng)源(yuan)管(guan)控(kong),快速响应客户(hu)个性化(hua)(hua)定制(zhi),有效提(ti)高生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)效率,缩短产(chan)(chan)(chan)品交货(huo)期,满足市场需(xu)求,实现绿色(se)智(zhi)能(neng)制(zhi)造和可持续发展(zhan)。

    通过“未来工厂”建设,华昌(chang)公司极(ji)大提(ti)升了(le)(le)工艺装备和管理水平,实现了(le)(le)从传统制造向(xiang)数字化智(zhi)能化制造的新模式转(zhuan)型升级(ji),树立了(le)(le)行业(ye)新形(xing)象(xiang)。在工业(ye)4.0时代,华昌(chang)公司将继续以数字化建设为(wei)抓手,不断提(ti)高核(he)心竞(jing)争力,为(wei)国内外(wai)客户提(ti)供(gong)更稳定、高效、可(ke)靠的中(zhong)国“智(zhi)造”液压零部件。

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